Главная Статьи Сталь M390: плюсы, минусы и характеристики стали

Сталь M390: плюсы, минусы и характеристики стали

Содержание:

• От истории до технологий: как M390 завоевала мир ножеделия
• От кузнечного цеха к M390: путь инноваций
• Как характеризуется сталь м390 для ножей
• Из чего состоит сталь м390
• Достоинства и недостатки стали м390

Когда речь заходит о высококачественной стали для ножей, невозможно не упомянуть австро-шведский концерн Böhler-Uddeholm AG. С более чем 500-летней историей и репутацией лидера в производстве инструментальных сталей, компания создала материалы, которые задают стандарты в мире металлургии. Одним из ярких примеров является сталь Bohler M390 — эталон качества для клинков, сочетающий прочность, коррозионную стойкость и износостойкость. Эта марка стали особенно ценится благодаря высокому содержанию хрома и углерода , что делает её одной из лучших среди современных нержавеющих сталей.

Её популярность обусловлена также возможностью применения в экстремальных условиях: будь то работа в условиях повышенной влажности или контакт с агрессивными средами. Профессиональные кузнецы отмечают, что технология производства порошковой стали позволяет добиться однородной структуры материала, что значительно повышает его эксплуатационные характеристики. Кроме того, сталь M390 активно используется не только в ножеделии, но и в изготовлении хирургических инструментов, где важны такие параметры, как стерильность, долговечность и способность сохранять режущую кромку.

От истории до технологий: как M390 завоевала мир ножеделия

Одним из самых известных производителей инструментальной стали в мире считается Böhler-Uddeholm AG, австро-шведский концерн, выпускающий сплавы высшего класса. Заводы размещены в разных странах, таких как Австрия, Германия, США и Швеция. Это одно из старейших предприятий начало свою деятельность в 1440-х годах, когда в австрийском селе Капфенберг открылся кузнечный цех. Впоследствии этот населенный пункт стал одним из главных металлургических центров страны.

В конце XIX века братья Эмиль и Альберт Бёлеры подписали контракт с заводом в Капфенберге. Это время и стало моментом основания компании Gebrüder Böhler & Co Handelsgesellschaft. Уже в 1900-м году был изобретен сплав, названный «быстрорез Бёлера». А к концу прошлого века компания превратилась в чуть ли не самого крупного производителя стали в Европе.

Шведская компания Uddeholm также работает уже несколько веков. Бенгт Густав Гейер основал ее в 1668 году. Тогда вблизи Хагфорса начали производить железо. Используя передовую технологию производства, компания постоянно развивалась, что позволило ей уже в начале прошлого века стать лидером отрасли в Швеции.

Интересно, что объединение двух компаний произошло в период, когда мировая индустрия искала новые решения для повышения качества материалов. Именно это сотрудничество позволило создать уникальные технологии, которые сегодня используются при производстве высоколегированных сталей. Например, метод горячего изостатического прессования стал стандартом для создания сплавов, применяемых в аэрокосмической и медицинской промышленности.

От кузнечного цеха к M390: путь инноваций

Эти две компании объединились в начале 90-х годов прошлого века, а к началу 2000-х концерн уже мог производить порошковую сталь. Такая идея появилась в 60-х годах XX века. Технология производства позволяет вносить в сплав всевозможные легирующие добавки, при этом не ухудшая прочность стали и сохраняя возможность ее последующей обработки.

Теперь сталь Bohler M390 — практически самая эффективная и сбалансированная во всем мире. Ножи, выполненные из этого материала, ценятся за отличный рез. Ее делали вначале для изготовления металлорежущих инструментов и точных форм для литья. Эта сталь превосходно противостоит коррозии, в ней объединены такие характеристики как уникальная прочность, высокая твердость, чрезвычайная износостойкость и великолепная ударная вязкость. Из-за особенностей технологии производства порошковой стали ножи из нее стоят достаточно дорого.

Однако цена оправдана не только качеством, но и универсальностью применения. Будь то туристический нож, кухонный клинок или тактический инструмент — M390 демонстрирует стабильно высокие результаты. Особое внимание уделяется термической обработке, которая позволяет достичь оптимального баланса между твердостью и пластичностью. Это делает материал устойчивым к сколам и деформациям даже при длительном использовании.

Как характеризуется сталь M390 для ножей

Характеристики сталей для ножей приобретаются на разных этапах производства. Здесь важен каждый из них:

• сталеварение;
• отливка;
• ковка;
• закалка;
• заточка.

Однако основные свойства, все-таки, определяются составом сплава.

Выпускается сталь M390 компаний Bohler в Австрии. Этот сплав — новая линейка порошковой стали на этих производствах. Характеристики стали говорят о ее чрезвычайной прочности, крепости и устойчивости к коррозии. Ее даже можно применять для изготовления форм для обработки различных химических смесей, а также для создания электронных процессоров. Однако самое частое применение стали M390 — изготовление ножей. Изучим плюсы и главные свойства этого материала.

Стоит отметить, что именно сочетание легирующих элементов, таких как молибден и ванадий, обеспечивает уникальные режущие свойства стали. При этом её зернистая структура позволяет добиться высокой однородности, что особенно важно для профессиональных ножей, используемых в сложных условиях.

Из чего состоит сталь M390

Этот сплав изготавливается компанией по требованиям стандартов Европы. Если детализировать химический состав, то перечень компонентов выглядит следующим образом:

• хром — 20%. Именно он способствует коррозионной стойкости. Элемент совершенно не влияет на пластичность, но при этом усиливает прочность и твердость, сокращает вязкость;
• углерод — 1,85%. Это именно тот элемент, который делает сталь сталью. Он сохраняет форму готового продукта, обеспечивает высокую твердость. Благодаря ему, увеличивается срок эксплуатации, диапазон температур, при которых сталь стабильна и не разрушается. Много этого элемента в традиционных ножах якутов, хигоноками, пуукко. Это не связано с необходимостью, просто дань традиции;
• ванадий — 3-4%. Нож от него приобретает высокую прочность, в металле снижается зернистость;
• молибден — 2%. На готовом материале этот металл формирует оксидную пленку, которая в свою очередь бережет сплав от агрессивных сред и ржавчины. Он упрочивает молекулярные связи, что предотвращает трещины;
• кремний — 0,7%. Феррит становится прочнее, а пластичность при этом не ухудшается. Нож не истирается, хорошо противостоит внешним механическим воздействиям;
• вольфрам — 0,6%. С его помощью образуются стойкие карбиды, повышающие вязкость, он улучшает прокаливаемость и прочность;
• марганец — 0,5%. Его добавляют для устранения из состава серы и кислорода. Он снижает ломкость, благотворно влияет на поверхность клинка.

Серу выводят, так как она вызывает трещины на клинке. Именно поэтому производители ножей так усиленно контролируют наличие этого элемента. Его количество не должно превышать 0,06%.

Достоинства и недостатки стали м390

Когда производят сталь M390, используют жидкий азот для замораживания расплавленного металла. Это делается для получения структуры в виде мелкого зерна. При этом карбиды распределяются по всей площади равномерно. Цементиты также есть в составе. Они увеличивают износостойкость, точно так, как камни при прокладке дорожек в саду.

Сырьевой порошок обязательно очищают. Затем он поступает в вакуумный контейнер и подвергается прессованию изостатическим горячим способом. Это гарантированно делает состав однородным. Конечный продукт — сталь с высокой механической прочностью и отличными режущими характеристиками.

Эту технологию производства разработали в девяностых годах прошлого столетия. За эти десятилетия она показала себя как способ получения проверенного и надежного сплава. Его популярность объясняется следующими параметрами:

• твердость — 65 HRC (единиц по шкале Роквелла);
• температура плавления — 1300-1400°C;
• прочность на разрыв — 900 МПа;
• устойчивость к деформации — 800 МПа.

К достоинствам ножей из стали M390 относят:

• чрезвычайную твердость, позволяющую долго сохранять качество заточки ножа;
• за клинками не нужен уход. Со временем внешний вид изделия остается неизменным;
• клинок можно отполировать до зеркального состояния;
• нож выдерживает серьезные ударные и боковые нагрузки;
• сохранение режущей кромки обеспечивается высокой износостойкостью.

Несмотря на свои преимущества, сталь M390 имеет и некоторые ограничения. Например, её сложность в обработке требует использования специального оборудования и высококвалифицированных мастеров. Кроме того, стоимость материала может быть выше, чем у аналогов, что делает её менее доступной для массового производства. Однако для профессиональных ножей и изделий премиум-класса это не является препятствием.

Из рассмотренной информации можно сделать вывод, что свойства стали M390 и аналогичных им сплавов дает возможность использовать ножи из них в различных условиях и для разных целей, не опасаясь повредить клинки. Приобретая такие ножи, вы получаете вещи, которые прослужат долго, при этом за ними не потребуется какой-либо особенный уход. 

Ножевая сталь Bohler M390 — это идеальный выбор для тех, кто ценит качество, долговечность и надежность.